Cięcie laserem to obecnie dość powszechna forma obróbki metalu w wielu branżach, gdzie bardzo ważna jest dokładność, zwłaszcza przy wykonywaniu najbardziej skomplikowanych wzorów. Dzięki precyzji i starannej technice cięcia z użyciem lasera są to powszechne usługi wykorzystywane szczególnie tam, gdzie każdy milimetr cięcia materiałów powinien być wykonany z dużą dokładnością.

Cięcie laserem to nasza specjalność

Firma Cięcielaser.pl oferuje kompleksowe usługi w zakresie cięcia blach przy użyciu lasera oraz gięcia CNC na prasach krawędziowych. Oprócz tego jesteśmy w stanie zaproponować naszym klientom cięcie i gięcie profili i rur przy pomocy giętarek trzpieniowych i 3-rolkowych. Co więcej, oferujemy również precyzyjne usługi z zakresu numerycznej obróbki skrawaniem, czyli toczenie CNC, frezowanie CNC i elektrodrążenie.

Na czym polega obróbka za pomocą cięcia laserowego?

Za pomocą lasera można ciąć takie materiały jak metal, a także stopy ze stali nierdzewnej, gdzie spoiwa wykonywane są w dowolnej pozycji. Obróbka przy użyciu laserowego cięcia ma także wiele innych zalet. Przede wszystkim pozwala ona na zminimalizowanie ryzyka, które związane jest z odkształceniem się opracowywanego przedmiotu.

W trakcie cięcia wykorzystywana jest tzw. wiązka laserowa skoncentrowana na niewielkim obszarze. Przesyłany promień nagrzewa powierzchnię przedmiotu aż do momentu stopienia się lub odparowania stali. Obróbka przy pomocy maszyny do cięcia metalu ma za zadanie również zabezpieczyć stal oraz każdy inny materiał przed niepotrzebnym wyciekiem cieczy. W tym celu podczas pracy maszyny stosuje się specjalny gaz osłonowy, który dzięki odpowiedniej mocy chroni stal lub inny wybrany materiał.

W jaki sposób przebiega proces cięcia?

Cięcie laserowe to inaczej proces rozdzielania termicznego. Promień lasera dociera w obrabiany materiał i nagrzewa go w taki sposób, aż ulegnie on roztopieniu i odparowaniu. Przy mocy gazu tnącego szczelina cięcia wydmuchuje powstały ciekły metal, aż próbka laserowa całkowicie wniknie w jednym punkcie. Obróbka laserowa przecina surowiec ze stali nierdzewnej zgodnie z wybraną geometrią, powodując jednocześnie rozdzielenie materiału obrabianego. Właściwy proces cięcia odbywa się wówczas wtedy, gdy promień lasera całkowicie przenika przez blachę.

Jakie materiały kwalifikują się do cięcia laserem?

Obecnie oferujemy usługi cięcia laserem takich materiałów, jak:

• stal czarna,

• stal nierdzewna,

• aluminium.

Zastosowanie laserowego cięcia w przemyśle

Technologia laserowa pozwala na osiągnięcie najwyższej jakości jednocześnie przy minimalnym zużyciu odpadów poprodukcyjnych. Wiele elementów spowodowało to, że laserowe cięcie zajęło miejsce innych metod obróbki w wielu gałęziach branży przemysłowej, gdzie liczy się przede wszystkim precyzja oraz minimalny czas potrzebny do osiągnięcia pomyślnego efektu końcowego.

Laserowe cięcie stosowane jest w takich gałęziach przemysłu, takich jak.:

• jednostki pływające (okrętnictwo),

• górnictwo,

• branża motoryzacyjna,

• produkcja konstrukcji stalowych,

• budownictwo,

• meblarstwo,

• lotnictwo,

• architektura,

• przemysł medyczny.

Wielu producentów spośród wyżej wymienionych branży decyduje się na zakup urządzeń laserowych lub usług cięcia ze względu oszczędność, szybkość procesu oraz nieznaczne zużycie materiałów.

Cięcie laserem = technologia przyszłości

Metoda ta nazywana jest technologią przyszłości głównie ze względu niezwykle precyzyjnego cięcia laserowego. Obróbka, która wykonywana jest w szybkim tempie, nie powoduje widocznych odkształceń, a tym samym promień lasera rozpoczyna poprawny proces.

Maszyny do cięcia stali i aluminium to niezwykła dokładność detali, która może być wykorzystywana w wielu branżach przemysłowych. Dużym plusem zastosowania jest również możliwość stworzenia stuprocentowej powtarzalności podczas wycinania kształtu łącznie z uzyskaniem gładkiej i czystej powierzchni cięcia na każdym materiale nierdzewnym.

Według statystyk, dzięki cięciu laserem możliwe jest aż czterokrotne skrócenie czasu produkcji, zapewniając tym samym pełną efektywność oraz całkowitą optymalizację pracy. Niezawodne i precyzyjne urządzenia laserowe umożliwiają wszechstronne wycinanie detali, dla których granice błędu mieszczą się w przedziale +/- 0,1 mm.